概述:小型自动包装机主要用于五谷杂粮、塑胶颗粒、食品、等固状包装,采用了内加热形式,是目前国内外较小较。先进价格较低的机型。是塑胶颗粒、五谷杂粮、等食品厂较适合用的产品。 工作流程:全自动包装机,从自动开箱→自动装箱→自动称重→喷码→自动I字型封箱→自动四角边封箱→自动井字型捆扎→码垛系统→自动栈板打包→自动水平捆扎→自动在线缠绕→完成。 组成: 机械部分: a)机械框架; b)机械手夹取装置以及驱动气缸; 电气部分: 自动包装机 a)主控电路由变频器、可编程控制器(PLC)组成控制核心; b)温控电路由智能型温控表(见下图)、固态继电器、热电偶元件等组成,控温精确,显示直观,设定方便; c)由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测 特点: 1、全自动包装机械用途广泛--市场上:食品.化工.医药.轻业都在使用(机械行业相对较少)。 2.具有使用方便-- 一次完成多道工序:拉袋 制袋 充料 打码 计数 计量 封口 送出产品 可自动化 设定后无人操作。 3.效率高--中国市场的全自动包装机产量以可接近120-240包分钟 替代80年代的手工制品 产量大大**过当时数倍。 4.干净卫生节能--使用全自动包装机干净卫生 不再需要手工作业可能使用干净、卫生、省料、省袋、 省费、环保的功能。 技术参数: 项目 参数 电源 1 P 230 v 最大功率 2.1kw 封底方式 底部刀 较大产品高度 200mm 整机尺寸 680Mm*1120 mm 封边范围 320Mm* 460 mm 机器重量 71 kg 工作原理: 随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。 自动包装机的优势 ? 在规定的时间内,创造出较大的利益 ? 确保食品包装生产线运行良好 ? 在生产过程中不会出现错误和故障 ? 自动化操作改变包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法 ? 实现自动控制的包装系统及提高生产效率和产品质量 ? 显着消除包装工序及印刷贴标等造成的误差, ? 有效减轻职 自动包装机的优势 ? 在规定的时间内,创造出较大的利益 ? 确保食品包装生产线运行良好 ? 在生产过程中不会出现错误和故障 ? 自动化操作改变包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法 ? 实现自动控制的包装系统及提高生产效率和产品质量 ? 显着消除包装工序及印刷贴标等造成的误差, ? 有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗 ? 自动化改变包装机械行业的制造方法及产品的传输方式 ? 提高包装机械行业的产品质量和生产效率,消除加工误差和减轻劳动强度 ? 自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示 警、搅拌 应用:自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、 液体、粉剂、膏体等形态。